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       每種干燥機都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置，但適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。
       以下是壓力干燥機選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，合適的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。
       1.適用性---干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
       2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
       3.耗能低---不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。
       4.節(jié)省投資---完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。    
       5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。
       6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。    
       7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
       8.選型前好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。
       9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。
       壓力干燥機選擇選型須考慮的因素
       1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...    
       2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
       3.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。
       4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價值的影響。
       5.對物料回收率的要求。
       6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態(tài)方法）
       7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
       8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）
       9.安裝場地大小，有無特殊要求。
       10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。
       11.可能投入的采購資金量，當?shù)厝斯?、土地、能源價格。
       12.用戶的操作人員水平及維修能力。
       13.當?shù)啬昃鶜鉁亍穸取?/div>