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        噴霧干燥操作的好壞，對成品質(zhì)量影響很大，要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，遵守操作順序。將加熱器分氣缸閥門打開，使其慢慢進氣，進氣不能太急，特別是冬天，以防突然熱脹而損壞加熱器及其部件，并保持一定的壓力。開動進風機，使其空氣進入加熱器，經(jīng)加熱后進入干燥塔，使干燥塔內(nèi)溫度升到50—70℃后開排風機，使溫度升到85—90℃，開高壓泵進行噴霧，并調(diào)節(jié)控制高壓泵壓力，使之穩(wěn)定在13—15MPa之間，待塔內(nèi)溫度，排風溫度，進風溫度穩(wěn)定在所需溫度范圍以內(nèi)方可正常運行。
        為了保證噴霧前后物料質(zhì)量一致，物料在保溫缸內(nèi)要保溫及不斷攪拌；因為物料溫度低會使粘度增加，造成噴霧困難及設(shè)備運行不穩(wěn)定，也影響成品粉的溶解度，物料溫度不能太高會使物料在保溫缸內(nèi)結(jié)塊，酸度過高易于結(jié)塊。 
        經(jīng)常震動布袋以利于排風，并檢查有無跑粉現(xiàn)象。當干燥塔內(nèi)溫度恒溫時，要注意勿使溫度出現(xiàn)過高過低現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)則應調(diào)節(jié)進風溫度，高壓泵壓力及噴嘴流量。操作時應時刻注意霧化狀態(tài)是否良好，噴孔是否正常。定時開啟旋轉(zhuǎn)電錘震動器，以振落附在塔壁和錐體的粉粒。